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一种铁水包工作衬砖及其制备方法与流程

发表时间:2021-11-04 访问量:11225

      目前,一些大型钢铁公司将铁水盛接、运输、贮存、铁水预处理、转炉兑铁和铁水保温等多功能集于铁水包,将高炉出来的铁水,经过必要工艺流程后,以不更换铁水包的生产组织模式,直接兑入转炉内进行冶炼,即“一包到底”铁水运输技术。该技术虽具有诸多优势,但却给耐火材料带来一些负面影响:生产条件的复杂化导致铁水包工作衬用耐火材料更易损毁,寿命降低;脱硫(如喷吹脱硫、kr搅拌脱硫等)过程引入的大量石灰和萤石等,对渣线位置侵蚀严重。

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      对比研究发现,脱硫前后渣碱度的变化,导致衬砖抗渣侵蚀、渗透能力下降,加剧材料结构剥落、降低使用寿命;铁水转运过程中的温度变化,使得衬砖体积变化增大,导致砖缝成为渣或铁水的渗透通道。为此,科技人员进行了广泛和深入的研究:

      “一罐制铁水包用mgo-sic-c工作衬砖及制备方法”(201610955000.6)专利技术,在原料中引入了镁砂,避免了由于砖缝过大导致侵蚀加快甚至夹铁,利用方镁石拥有良好的抗碱性渣的优势,提高了渣线部位的使用寿命,但在产品的高温抗折强度方面仍需进一步提高。“铁水包用叶蜡石-碳化硅碳砖及其制备方法”(201110206980.7)专利技术,以叶蜡石和碳化硅为主要原料,生产出不烧的铁水包内衬砖,具有整个产品的造价低,经济效益好,吨铁耐材消耗少等特点,但在产品的抗渣侵蚀性方面仍需进一步改善。

      现有技术虽然通过原料体系、添加剂等方式对铁水包工作衬砖的结构与性能进行了调节,但仍无法兼顾材料的抗氧化性、抗剥落性能、抗侵蚀性能等方面性能的优化。


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