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浇注料存放及使用方法

发表时间:2022-11-23 访问量:1871

浇注料是一种无需加热即可硬化的不定形耐火材料,具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型,也可以制成预制件使用。浇注料的存放及使用方法至关重要。

一、浇注料存放:

1.浇注料属于粉状和粒状骨料混合制品,应注意防水、防潮。

2.不同牌号的产品因其性质不同,作用不同,一定要做好标识并分开堆放,保持距离。

3.在库房内不要堆放得太高应控制在10个高度为佳。

4.浇注料属于多种材料混合产品,使用期应以生产日期起的半年以内。

二、使用方法:

1.浇注料产品包装一经开封需全部使用,搅拌好的浇注料要在规定的时间内使用,一般为半个小时内用完,在高温干燥的作业环境中还要适量缩短时间,已经初凝甚至结块的浇注料应注意不能再次使用。

2.浇注料的搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机,搅拌时应先干混,再加入80%溶剂搅拌,然后视干湿程度和施工具体部位的要求,再徐徐加入剩余溶剂,直到获得适宜的工作稠度为止。在保证施工性能的前提下,溶剂量宜少为好。耐火浇注料应整袋使用,搅拌好的耐火浇注料在30分钟内有完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短时间。已经初凝或结块的耐火浇注料不得使用,也不得加溶剂搅拌再用。

3.浇注料倒入模板内应立即用振动器分层振实,每层高度小于300 mm ,振动间距以2500mm为宜。振动时尽量避免触及锚固件,不得损伤隔热层,不得在同一位置久振和重振。耐火浇注料表面返浆后应将振动器缓慢抽出,避免浇注料产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体在凝固前不能再受压和受测。

4.浇注量及膨胀缝 大面积施工浇注时要分块施工每块浇注区面积以1.5m3为宜(与一次搅拌量同步).膨胀维按要求留设(一般在浇注时同步考虑),不得遗漏。在窑、分解炉内的膨胀维设在环形圈轴向上,不少于.道,以硅酸铝纤维棉毡为材料。

5.养护及脱模检查待耐火浇注料表面干燥后根据施工养护要求进行的养护,特别是需水养护的耐火浇注料,定期洒水,保持其表面湿润。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护,但承重模板须待强度达70%后方可脱模。模板拆除后应及时对浇注体检查,发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去,露出锚固件,再用同质的捣固料填实继续养护。禁止用泥浆抹平掩盖问题。




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